Самостоятельные мешки, обычно называемые липкими мешками или захватываемыми мешками, представляют собой универсальные упаковочные решения, используемые в различных отраслях промышленности для хранения и защиты продуктов. Процесс производства самоклеящихся мешков включает в себя несколько ключевых шагов, обеспечивающих качество и функциональность.
1. Выбор материала
Производство самостоятельных мешков обычно начинается с выбора подходящих пластиковых пленок. Общие материалы включают полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) из -за их гибкости, долговечности и прозрачности. Выбор материала часто зависит от предполагаемого использования мешков, таких как хранение продуктов питания, электроника или розничное использование.
2. Подготовка к фильму
Как только материал выбран, он обрабатывается в тонкие пленки. Это включает в себя вытягивание пластика в листы желаемой толщины. Фильм может быть изготовлен по различной ширине и длине, в зависимости от спецификаций конечного продукта. На этом этапе добавки могут быть включены в пленку, чтобы улучшить свойства, такие как сопротивление ультрафиолетовым излучениям или антистатические особенности.
3. Печать (необязательно)
Для брендинга и эстетических целей самоклеящие мешки могут подвергаться процессу печати. Этот шаг использует методы гибкографии или гравитуры для применения проектов, логотипов или информации о продукте на пленке. Печать обычно выполняется до того, как сумка будет сформирована для обеспечения высококачественных и ярких результатов.
4. Резка и герметизация
После того, как пленки подготовлены (и напечатаны, если применимо), они сокращаются до необходимых размеров. Следующий шаг включает в себя тепловое уплотнение, где два пленки соединяются вместе, применяя тепло и давление. Это образует стороны и нижнюю часть сумки, оставляя верхнюю часть.
5. Применение клея
Самостоятельная функция создается путем нанесения полосы клея на отверстие сумки. Этот клей должен быть достаточно сильным, чтобы обеспечить безопасное уплотнение, но также обеспечить легкое открытие и зажг. Используются два общих типа клея: чувствительный к давлению клей или двусторонняя клейкая лента. Клейкая полоса обычно покрыта защитной лайнером, которая удаляется, когда сумка готова к использованию.
6. Последние штрихи
После применения клея мешки проходят проверку контроля качества, чтобы убедиться, что нет дефектов, таких как утечки или ненадлежащие уплотнения. Дополнительные последние штрихи могут включать в себя добавление перфораций для легкого разрыва или разделения мешков в отдельные единицы для упаковки.
7. Упаковка и распространение
Наконец, завершенные самоклехой мешки упакованы для распределения. Они могут быть насыщенными или предлагаемыми в меньших количествах, в зависимости от потребностей клиента. Правильные условия маркировки и хранения сохраняются, чтобы обеспечить не повреждено мешки, пока не достигнут конечных пользователей.
Заключение
Процесс производства самоклеящихся мешков сочетает в себе материальную науку с передовыми методами производства, что приводит к эффективным и практическим решениям по упаковке. Их способность предоставлять высказываемый вариант делает их популярными в различных приложениях, включая розничную торговлю, продовольственную упаковку и промышленное использование. Поскольку устойчивость становится все более важным, производители также изучают экологически чистые материалы и практики в производстве самоклеящихся мешков.
